Melkveehouders op een melk inkoop centrum met een snelle harder faciliteit in een Tamil Nadu dorp.
De bijna verviervoudiging van melk inkoop door zuivel coöperaties in Gujarat over de laatste 15 jaar van een gemiddelde van 45 lakh liter ongeveer 170 lakh liter per dag — is toegekend, niet minder voor een enkele factor: 24 uur per dag stroom in landelijke gebieden, met inbegrip van gegarandeerde drie-fase voedingsspanning voor acht uur, zodat dorp-niveau samenlevingen te installeren bulk melk koelers (BMC). Deze, met een capaciteit variërend van 1.000 tot 10.000 liter, chill om de melk op te ongeveer 4 graden celsius aan de primaire verzameling punt zelf, remmen de groei van bacteriën die kunnen leiden tot een ongewenste kwaliteit/smaak veranderen en versnellen van bederf.
Maar met behoud van de versheid van rauwe melk afkomstig van boeren niet de BMCs hebben gedaan.
In de pre-BMC tijdperk, de melk verzameld door de maatschappij te bereiken en de zuivel fabriek van 8:30 uur of zo, voordat de dag de temperatuur steeg. Het vereist aanschaf te starten en 6 uur en boeren onderneming melken ten minste een uur eerder, dus om niet te missen van de tanker. De pure noodzaak om haast door het proces, bovendien beperkt het aantal dieren dat kan worden gemolken. Met BMCs, de melk werd gekoeld bij de bron en bleef vers, dat gaf de boeren de flexibiliteit te leveren, zelfs om 9 uur. Ze kan het zich nu permitteren om uit te breiden hun kudde grootte en leveren meer melk. Vandaag de dag naar schatting 80 procent van de melk wordt verzameld door Gujarat voor de melkveehouderij vakbonden komt door BMCs en het is niet moeilijk om de link tussen deze en hogere inkoop volumes.
Kijken Wat Anders Is het maken van Nieuws
Niet elke staat, helaas is Gujarat — waar de boeren hebben verzekerd van de levering van elektriciteit waardoor de melk gekoeld worden niet zo heel lang nadat het uit de uiers van koeien of buffels. In een groot deel van het platteland van India, voeding is onregelmatig, wat betekent dat zelfs BMCs kan niet zonder de back-up van dieselgeneratoren.
Dit is waar een innovatie door Promethean Power Systems, een Pune-gebaseerd bedrijf dat is opgericht door twee mannen uit Boston heeft een verschil gemaakt. In 2011, Sorin Grama en Sam de Wit bouwde het laatste prototype van een Snelle Melk Chiller (RMC) op basis van een eigen wko-Systeem (TSS) technologie. In het hart van het leggen van een thermische batterij, die heeft getekend en opgeslagen elektriciteit van het net als en wanneer deze beschikbaar komen. Deze opgeslagen energie die het vervolgens losgelaten te snel chill de melk verzameld van boeren bij een omgevingstemperatuur van — zeg, 35 graden — tot 4 graden Celsius.
Het duo in eerste instantie gevraagd om de haalbaarheid van een door zonne-energie aangedreven melk koelen oplossing. Tijdens de proeven waren succesvol, hun potentiële klanten, maar wilde een systeem dat was minder omvangrijk (zonnepanelen nemen te veel ruimte in), meer kosten-effectief zijn (wat niet het geval was met solar technology in 2010), en gemakkelijker te bedienen. Verder, zonne-gebaseerd koelen niet gezien worden als nodig op plaatsen waar er werd tenminste intermitterende voeding, zelfs als onbetrouwbaar. De thermische batterij kan worden opgeladen als elektriciteit beschikbaar was; de truc was om te ontkoppelen en de levering van de macht van de koeling. Uit dit bleek het alternatief TSS-technologie, die zuiniger en beter geschikt zijn voor het algemene Indiase platteland voorwaarden.
Grama en Wit gestart met de TSS-gebaseerd RMC als een pilot-project zes jaar geleden in de buurt van Goa. In 2013, Promethean Systemen begon commerciële activiteiten in India. “We hebben zo veel verkocht meer dan 500 eenheden in het land en deze hebben al gekoeld meer dan 150 miljoen liter melk geleverd met 25.000-plus boeren,” zegt Jiten Ghelani, CEO van het bedrijf.
Het systeem het grote voordeel is de flexibiliteit die het biedt voor het koelen van melk op dorpsniveau, zelfs zonder consistente elektriciteitsnet of diesel generator back-up. “Meestal BMCs uitgevoerd op gen-sets voor 50 procent van de tijd, resulterend in hoge operationele kosten en 25-30 procent meer uitstoot van koolstof,” merkt Jofi Joseph, Directeur Sales & Marketing.
Chillen aan de bron is een win-win voor zowel de zuivel fabrieken en de boeren. Melk is een goed medium te zijn voor de groei van micro-organismen. Koelen, binnen ongeveer een uur van het melken in principe voorkomt de ophoping van bacteriën omzetten van lactose of suiker in de melk om in melkzuur, wat curdles de eiwitten en de oorzaken van verslechtering. Zuivelfabrieken, dan krijg toegang tot melk met minder microben en bederf mogelijkheid, terwijl de boeren ook profiteren van de flexibiliteit met betrekking tot levertijd en de toegenomen grootte van de kudde. Bovendien, ze kunnen verwachten op te halen van een premium kwaliteit in termen van prijs per liter.
“De kopers van onze RMCs niet individuele boeren. De processors sourcing melk van hen zijn degenen die investeren in de apparatuur, kost Rs 5-6 lakh elke, en het installeren van deze in hun respectieve dorp-niveau collectie centra”, legt Ghelani, waarvan het bedrijf claimt te hebben ontwikkeld van een klantenbestand in Tamil Nadu, Maharashtra, Andhra Pradesh, Telangana, Rajasthan en Uttar Pradesh.
Amul zuivel heeft momenteel een collectie centrum op Pahad Dhara, een dorp in Pune de rand van de plaats, waar het is een RMC. “Eerder hadden we een regelmatige BMC dat wordt gebruikt om de meeste van de tijd werken op diesel, die een maandelijkse rekening van Rs 35.000, – per maand. Met het RMC, die geïnstalleerd werd ongeveer een jaar geleden, we zijn nu alleen uitgaven Rs 5,000 op elektriciteit”, constateert Devadnya Dilip Wagh, coördinator bij het koelen centrum dat werkt gemiddeld 600 liter per dag melk van 20 boeren in het dorp.