Fot. Getty Images
CB Insights analizował przyczyny porażki 287 firmach
Starcie Adero — finansowany Amazon producent urządzeń do śledzenia obiektu (do grudnia 2018 TrackR) — zwolni połowę pracowników i całkowicie zamyka produkcję. Za rok kapitalizacja spółki spadła więcej niż trzy razy, z $150 mln do $40 mln Adero — przykład wspólnych problemów rozwoju w firmach produkujących urządzenia high-tech. Jeśli produkt jest wyjątkowy, istnieje ryzyko, że jego produkcja jest zbyt капиталоемким nawet dla takich dobrze wielkimi literami firmach. Jeszcze większych kosztów, jak w przypadku Adero, wymaga produkcja nie wystarcza unikalnego produktu.
Badanie CB Insights pokazuje, że wiele technologiczne w firmach z powodzeniem docierają do prototypu i pilotażowych testów. Ale 70% z nich umiera w ciągu pierwszych dwóch lat po zakończeniu inwestycji, nie uruchamiając produkcję seryjną. Co przeszkadza deweloperom?
W niewoli pomysły
Od pomysłu do pierwszej próbki — jeden krok. Wywoływacz sprawia, że prototyp dosłownie na kolanie z materiałów wtórnych. Zdarza się, że to nawet działa, ale wciąż daleki od pięknego technologicznego rozwiązania, które można uruchomić w seryjnej produkcji. Ale założyciel nie zawsze gotów wady pierwszej koncepcji. W rezultacie produkt uruchamia się w serię surowy i powoduje wiele problemów. Niezadowolenie klientów — poważny test dla firmy, która może nawet go zabić.
Tak w 2018 roku zginął amerykański firm Pearl Automation, która opracowała i wdrożyła do produkcji bezprzewodową kamerę cofania. Projekt w 2014 roku założyli trzej inżynierowie z Apple, a on przyciągnął $50 mln od Accel, Shasta Ventures, Venrock i Wellcome Trust. Uruchomienie pierwszych sprzedaży produktu rozczarował wszystkich dużą liczbą spalonych urządzeń. W wyniku założyciele poinformowały o zamknięciu projektu.
Zwykle od pomysłu do pierwszej wersji produktu (MVP) wywoływacz sprawia, że wiele iteracji poprawy — szlifowanie trwa 1-1,5 roku, a pomysł znacznie się zmienia. Nawet przy opracowywaniu specyfikacji często okazuje się, że jakieś części nie można produkować seryjnie, i już “gotowy” produkt dokonania zmian technicznych.
Jest prawdziwa czy potrzeba?
Druga bariera — niedostępności na rynku. Wiele wynalazków Leonarda z XV wieku, tak i pozostały na papierze, ale były realizowane w XIX-XX wiekach, bo dojrzała zapotrzebowanie na nich. Tworzyć nowy rynek — zadanie trudne nawet dla korporacji, a dla większości startupów niedźwigowy. Kolorowa ilustracja — śmierć amerykańskiego starcie Airware, pioniera na rynku komercyjnych dronów, поднявшего $118 mln, ale i tego, kto nie pokochał utworzyć nowy rynek.
Dobrze, gdy technologicznie produkt opracowany w odpowiedzi na zapytanie. Tak, pierwszy równomiernie sterowany helikopter utworzony w 1922 roku na zamówienie armii USA.
Doskonałe perspektywy i innowacyjnego rozwiązania, który mógłby przyćmić poszukiwane produkty innych producentów. Стартовавшая w 2001 roku w nowosybirsku naukowym centrum firma InnaLabs opracowała wibracyjne gyros nowej generacji i przycisk na rynku takich gigantów, jak Sagem, Honeywell, BAE, Northrop itp.
Błędy w obliczeniach
Sukces przedsiębiorstwa jest związana z kosztem produkcji. Po dokładnym przeliczeniu i stałych ulepszeń procesów i produktu można ją zmniejszyć. Jednak taka kalkulacja jest trudne, i rozpoczęcie produkcji seryjnej często wydobywa się wystarczająco dobrze zaplanowane wydatki. Ze względu na duży procent małżeństwa, dodatkowych kosztów nadzór, zmiany cen na sprzęt i konserwacja maszyn zwiększa koszty produkcji (2-5 razy), a sprzedawać produkt droższy jest niemożliwe. W wyniku sens ekonomiczny produkcji znika.
Tak, w 2018 roku o zamknięciu projektu ogłosił pierwszy w świecie projektant i producent 3D-słuchawki OSSIC X (wcześniej SonicVR). Twórcy nie tylko opracowali unikalny produkt, ale i wydali go próbnych partii. Jednak фаундеры byli zmuszeni zamknąć projekt, stwierdzając, że produkt nadal wymaga znacznych środków pieniężnych, kapitału, aby przejść na pełne masowej produkcji, a firma nie ma pieniędzy.
Czynnik ludzki
Często źle zaplanowane wydatki na HR. Tymczasem wyszukiwanie i szkolenie personelu — to jeden z najważniejszych procesów w produkcji technologicznego produktu: od pracowników zależy jego jakość, a cena błędy wysoka.
Na przykład, silniki Rolls-Royce zbierają wysoko wykwalifikowanych pracowników. Rano dostają obudowa i montowane na niego wszystkie części. Na koniec dnia każdy zbiórkę stawia na silnik swoją pieczęć i ponosi całą odpowiedzialność. Uczą takich miejsc kilka lat, i Rolls-Royce bardzo dużo inwestuje w ludzi.
Biznes kultura
Uniemożliwić rozpoczęcie produkcji seryjnej mogą i tradycji prowadzenia spraw w kraju jego lokalizacji. Na przykład, może się wydawać, że w Chinach jest taniej zorganizować produkcję technologicznego produktu — jest tam dobrze rozwinięta infrastruktura, dużo wyspecjalizowanych dostawców. Jednak taka oszczędność może zabić projekt. W Chinach ryzyko utraty własności intelektualnej, i zorganizować kontrolę jakości tam trudniejsze niż w polsce czy w Europie.
W 2008 roku firma Hops-Outdoor postanowiłam ponownie uruchomić “zamrożone” produkcja w Chinach, dostosowując tam wydanie nowej wersji projektorów. W rezultacie, zamiast planowanych sześciu miesięcy główny inżynier firmy spędził w podróży służbowej trzy. Plany określiła jedna narodowa cecha — okazało się, że chińscy robotnicy robią wszystko poprawnie, podczas gdy za nimi nadzoruje szef. Warto oderwać, i jakość jest stracone. Dlatego, podejmując decyzję o lokalizacji produkcji, należy oceniać zarówno możliwości, jak i страновые ryzyko.
Utrata elastyczności
Dla technologicznego produktu ważna jest elastyczność produkcji. To musi być zbudowany tak, aby można było szybko rozwijać produkt: opracowania, wziąć pod uwagę potrzeby rynku i zmiana. Maszynownia skład powinien być obok produkcyjnych, w przeciwnym razie wprowadzać szybkie zmiany w produkt się nie uda. To ryzyko trzeba wziąć pod uwagę, umieszczanie roślin w innym kraju lub mieście: bo jeśli kierownik produkcji w Chinach, a dyrektor techniczny w Rosji, będzie rozdarty między R&D-terytorialną i produkcją.
Tysiąc “drobiazgów” i jakość
I wreszcie, co najważniejsze i najtrudniejsze w organizacji produkcji seryjnej technologicznego produktu — zapewnić stabilną jakość na wyjściu. Aby rozwiązać ten problem, można, realizując system środków. Produkt powinien być dobrze zaprojektowany, parametry techniczne i technologiczne mapy pracował, a procesy obliczone w najdrobniejszych szczegółach: zdigitalizowane operacji, zużycie materiału, maszynowy czas, terminy i ilości dostaw. Łańcuch produkcji powinna być równa — każda operacja musi być wykonywana za około tyle samo czasu.
Produkcja — monotonny proces: każdy następny urządzenie nie musi różnić się od poprzednich w partii, żadnej kreatywności, tylko dokładne wykonanie instrukcji i procedur.
Rozpoczęcie produkcji seryjnej technologicznego produktu — jest to droga od jasnej pomysły surowa, wymagająca, выверенной szczegółach przemysłowej systemie. Zarządzanie produkcją zakłada jednoczesne rozwiązanie tysiące ważnych pytań. Nie każdy programista jest gotowy i jest w stanie zrezygnować z kreatywności i zanurzyć się w niekończące obliczenia i części. Być może i w tym też tkwi ważny powód tego, że nie wszystkie MVP uruchamiane są w seryjnej produkcji.
redakcja poleca
Się wzbogacić kosztem Amazon: instrukcja dla стартапера