In Hannover inizia la più grande fiera industriale. A partire da Domenica tutto ruota intorno intelligente processo di Produzione. Uno di questi è il 3-D-Pressione. Una Visita ad una Azienda da Lörrach, la posa.
Andreas Roser trova di fronte a un 3-D-Stampanti di ultima Generazione. Il 31-year-old giovani Imprenditori, stampa tridimensionale, in una superficie di 800 metri Quadrati Sala grande. Anche qui, in una ex area industriale di Lörrach (Baden-Württemberg), che si svolgerà per Attrezzista una Rivoluzione: “Molti considerano il 3-D-Pressione per un Giocattolo. Può questa Tecnologia in Centesimi di Millimetro proprio lavoro.”
Con questa tecnica di precisione sta nascendo un nero, quattro volte di quattro Centimetri di Plastica, con la sua filigrana, multistrato a Griglia solo in 3-D di Stampa jacquard. In qualità di Cuffie installato e impedisce di Rumore esterno all’Orecchio e penetra.
Andreas Roser, nel suo Fabb-It con una stampa motore radiale
Unire invece di versare
Leggero e ad alta resistenza e Componenti in Metallo in 3-D-Pressione-Procedura di realizzare, piuttosto che il classico da Metallblöcken tagliare o da versare, per il Settore estremamente interessante, dice Roser. I tassi di Crescita della Produzione, che sarebbero inferiori a 30 al 40 per Cento all’Anno.
Il Termine Di 3 D di Stampa è fuorviante: Perché non si tratta di processi di Stampa, come ai Tempi di Giovanni Gutenberg, ma per una Strato per Strato Modellazione. In primo luogo, il Pezzo desiderato nel Computer come 3-D-Modello progettato. Il Software smontato il Modello in nanometerdünne Strati e invia i Dati di progettazione, Posizione per Posizione, il 3-D-Stampante.
La luce laser, fasci di Elettroni o i raggi Infrarossi nella Stampante di Metallo o di Arte-stoffpulver di Materiale solido si fondono. È uno Strato di finito, di nuovo Polvere applicato e il successivo strato di fusione. Quasi il 90 per diversi Materiali, le Macchine di Rosers Azienda “Fabb-It” 3-D-la stampa – tra cui anche il Titanio e Legno come materia prima.
Il Fatturato In Crescita
Proprio là dove si tratti di Modelli sofisticati, 3-D-Pressione-Procedura molto graditi. Prima di tutto, Macchine, Auto e Aerei, Architettura e Design. Protesi del Ginocchio sono il 3-D di una Stampante e di Supporto per Flugzeugtürrahmen nel Airbus A350, che è così stabile come la ghisa di Modelli in Metallo, ma il 60 per Cento più leggera e quindi kerosinsparender.
3 D di Stampa di Settore è la Soglia di un mercato di Massa: 2018 previsto Wohlers Associates globale del Fatturato di circa 12 Miliardi di Euro. Per Processi additivi – so il Termine tecnico con il leader STATUNITENSE, società di Consulenza previsto per il 2021, anche 17 Miliardi di Euro. In germania il 2016 nel caso di Aziende con Esperienza nel 3-D-Pressione ancora davanti agli stati UNITI, Cina e Corea del sud.
Un 3-D-Stampanti prodotte Corpo Ortesi
Personalizzati Scarpe da Lörrach
Già oggi disponibili, Vittime e Malati di precise Stampa. Sostituire Schädelteile o cartilagine dell’orecchio. Materialwissenschaftler dell’Università di Chicago, hanno di recente anche un sostituto osseo artificiale da Knochenmineral e biocompatibili materie Plastiche in 3-D-connessione alla Stampante.
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Molti Clienti di Andreas Roser provengono dal Settore Medicale. Per la sua Azienda, tra l’altro, körperangepasste Wirbelsäulenorthesen. “Chi mai Gesso era bianco: In un’Area chiusa prude sempre. Ciò è spiacevole. Per questo siamo molto organico, bionic Ortesi”, spiega Roser. Il Design si distingue per il suo löchriges Modello. “Il materiale è solo nei Punti dove è veramente necessario. Pertanto, si suda anche non in queste Ortesi.” La Particolare per il Paziente: “Il Costo di assicurazione sanitaria.”
Altri 1700 Clienti di “Fabb-It” provengono da settori Automobilistico e Aerospaziale Industria. Questi includono i Fornitori la Società STATUNITENSE Tesla Motors, così come Fraunhofer Institute. Anche una filiale nella città indiana di Mumbai ha Roser fondata. Non sono solo lì a giocherellare Personale di Parti in Tunnelbohrmaschinen sotto la Terra e scavo in Tv attraverso lo Spazio aereo.
Conveniente serie zero e Prototipi
Un altro Vantaggio del 3-D-Pressione: start-up Appena possibile con un piccolo Capitale, un Idea imprenditoriale di realizzare e risparmiare Denaro. Per lo Sviluppo di Prototipi, non è necessario in costose Macchine di investire per un pilota condotto a produrre. 3-D-Pressione di lohne guardando per una Produzione di 1 fino a 5000 Componenti, Roser.
Anche affermate Aziende ricorrono maggiormente a 3-D di Stampa-Tecnologia: Secondo un Sondaggio della Società di revisione Deloitte nell’ultimo Anno il 64 per Cento degli Orologiai Svizzeri 3-D-Pressione per la Produzione di Prototipi. Oltre la Metà integrato il 3-D-Pressione nella Produzione, per i Costi individualmente a mano Orologi di ridurre.
Magari, comunque bello: Gemello in 3-D-Stampanti
Cantiere Di Protezione Da Copia
Nel frattempo, ci sono una Serie di portali Internet, i Modelli di stampa per offrire il Download. Le Cose dell’Universo “thingiverse.com” raccoglie digitali Stili e le mette a Disposizione in Rete. I privati che le Aziende possono scaricare i Modelli e scambiare tra loro. Ma qui si nascondono anche dei Rischi.
Perché la Questione dei diritti d’autore non è ancora stato chiarito, potrebbero Criminali, 3 D di Stampa e di Mercato con le Falsificazioni e Contraffazioni di inondazioni. Oltre a Thingiverse, ci sono altri Database e file Sharing con centinaia di Migliaia 3-D-bozze di Stampa, Andrea Roser: “questa è una Lacuna che urgente e deve essere chiuso. Una Soluzione sarebbe, ad esempio, i professionisti Scansysteme con un Software di Backup di dotare, che almeno le Copie non funzionano più.”
Printing on demand
Vantaggi vede Andrea Roser, nel Settore della Sostenibilità e delle vie di Trasporto: Additivi Tecniche di produzione, enti digitali, Dati di progettazione di Componenti. La Distanza tra l’Origine di questi Dati in tutto il Mondo di inviare, e il 3-D-Stampante, la Parte che produce, importa, purché sia presente una connessione Internet stabile. Roser indica l’Esempio UPS: “L’azienda di Logistica ha cominciato Parti non è più fisicamente, ma su Internet come File da inviare. A Destinazione, la Parte necessaria stampato ed è disponibile immediatamente.”
Ricardo Simian con uno strumento Musicale chiamato Denti, naturalmente in 3d, Stampante
Strumenti 3d, Stampante
Additivi Tecniche di produzione offre anche Opportunità per i Settori nei quali Macchine tradizionalmente un Ruolo secondario, per Esempio, quando In strumentenbau. Lì, il 3-D-Pressione anche un’Alternativa ecologica, dice il Basilea Musicisti Ricardo Simian.
Simian indica la diminuzione di Materia prima per la Costruzione di Strumenti musicali. Il Serpentholz, un Legno proveniente dalle Foreste del sud America, per Streicherbögen necessario, è particolarmente colpita: “Abbiamo quasi tutti abbattuti gli Alberi. Saranno necessari Decenni, fino a quando si sono ricresciuti. Per questo studieremo Liutaio materiali Alternativi.”
Simian gioca Zinco: Questo antico strumento a fiato Rinascimentali è tradizionalmente costruito in Legno, è grande come un Oboe, leggermente curva e suona come un Mix di Flauto e Tromba. Simian può essere lo Strumento di Nylon, 3-D-Pressione di fabbricazione.
Il 3-D-stampata Strumenti convinto Musicisti e Scienziati cosiddetti “Blindtests”: Tradizionale in Legno Denti erano di loro additivo prodotti Omologhi suono indistinguibile. Nel frattempo si fida Simian anche ad altri strumenti a fiato come Barockoboen avvicina. “Fabb-It” a Lörrach lascia Fingerklappen in Poliammide per i suoi Strumenti di stampa.
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Stampa 3D: la Competizione per i Costruttori di macchine
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